汽車傳動(dòng)軸試驗(yàn)機(jī)，傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)
主要用途
微機(jī)控制傳動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、smartTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對金屬材料、非金屬材料以及各類構(gòu)件等靜態(tài)力學(xué)的性能測試。該機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示，smartTest數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制。采用蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)，具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)。.
功能介紹
1、控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。可以測量試件的屈服扭矩、最大扭矩、屈服角度和最大角度等。*
2、 WindXP全中文界面，人機(jī)對話方式。試驗(yàn)的全部操作均借助鼠標(biāo)及鍵盤，通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T，扭轉(zhuǎn)角度θ，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-扭角曲線、扭矩-轉(zhuǎn)角曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
3、曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整（來更細(xì)的觀察實(shí)驗(yàn)過程）。
4、輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。
5、試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)。
6、試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加載和任何負(fù)荷下保持載荷兩種功能。試驗(yàn)過程中無沖擊和震動(dòng)，具有良好的讀數(shù)穩(wěn)定性。
7、可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印。
8、可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。
9、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)。
10、軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理，安全、方便、快捷 。
11、控制方式選擇卡片
轉(zhuǎn)角：閉環(huán)（開環(huán)）轉(zhuǎn)角控制方式；
扭矩：閉環(huán)扭矩（應(yīng)力）控制方式；
扭角：閉環(huán)扭角（應(yīng)變）控制方式；
程控：可編程序控制方式；
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》
GB/T2611-92 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
技術(shù)指標(biāo)
1、扭矩量程： 1000/2000/5000Nm
2、扭矩測量范圍： 2%-100%；
3、扭矩最小讀數(shù)值： 0.1Nm
4、試驗(yàn)扭矩分辨率 1/±300000
5、扭矩示值相對誤差： ≤±1.0%
6、扭矩重復(fù)性相對誤差： ≤1.0%
7、轉(zhuǎn)角測量范圍 0-99999°
8、轉(zhuǎn)角示值相對誤差： ≤±1%
9、 扭角(小角度測量)顯示最小分辨率：0.0001°
10、 轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值： 0.01°
11、 試驗(yàn)轉(zhuǎn)速：0.05-720°/min(屈服前應(yīng)在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速
12、扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差： ≤±1%
13、扭轉(zhuǎn)速度示值重復(fù)性誤差： ≤1.0%
14、加力盤、扭矩盤間距離： 0～500mm
15、兩夾頭的同軸度： ≤Φ0.5mm
16、電源： AC 220V±10％，50Hz；
17、試驗(yàn)級別: 1級
18、機(jī)器外形尺寸： 約1750x500x1400mm
19、機(jī)器重量： 約1500Kg
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